4月12日
?？禉C器人智造大會2024在杭州圓滿落幕！
累計吸引逾28萬觀眾在線觀看直播
特邀嘉賓以及各高校師生等各界人士
匯聚了近1000+
線下智造現(xiàn)場兩大展區(qū)參觀人數(shù)1000+
啟智杯賽事， 報名學校110+
賦能學生人數(shù)超過1000+
本次大會以“讓機器更智能，讓智能更普惠”為核心理念，聚焦智能制造與商業(yè)流通兩大領域，吸引了眾多行業(yè)領袖、專家學者齊聚一堂，共同探討前沿科技趨勢、交流創(chuàng)新成果、展示最新產(chǎn)品，并致力于推動智能技術的深化應用與普及。
共鳴：AI+柔性智造+智能物聯(lián)
開啟智能制造新未來
隨著全球商業(yè)環(huán)境的不斷變化，市場需求多樣性日益凸顯，應對不確定性已成為制造業(yè)常態(tài)，而“AI+柔性智造+智能物聯(lián)”成為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要力量。
大會上，浙江省人大常委會黨組副書記、副主任高興夫?qū)Υ髸e辦表示祝賀，并在致辭中指出，在致力于打造世界級智能物聯(lián)產(chǎn)業(yè)集群時，期待?？低?、?？禉C器人等代表性企業(yè)進一步激發(fā)智能制造的創(chuàng)新活力，推動浙江制造業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中勇立潮頭。
AI+制造，趨勢一二
作為智造領域的權威專家，李培根院士首先發(fā)表主題演講“AI+制造，趨勢一二”。他指出，通過人工智能，可以洞察生產(chǎn)制造中高階的、復雜的關聯(lián)，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型。有條件的企業(yè)要做好智能化升級的準備。
實踐中的柔性智造
為了實現(xiàn)“讓機器更智能，讓智能更普惠”，?？禉C器人首席執(zhí)行官賈永華提出“柔性智造”設計理念，發(fā)表了 “實踐中的柔性智造”主旨演講，強調(diào)了柔性理念在智能工廠中的核心地位。
他指出，隨著全球商業(yè)環(huán)境的快速變化和市場需求的多樣化，柔性智造成為提升企業(yè)抗風險能力和適應性的關鍵。他談到，通過機器視覺，機器設備可以“看見”各種信息元素，同時也將柔性傳遞給生產(chǎn)價值鏈中的每一個節(jié)點，形成單個設備的智能化以及復合設備的智能化，并逐步覆蓋到單條產(chǎn)線、多條產(chǎn)線，再到車間以及整個智能工廠。
未來，?？禉C器人也將繼續(xù)堅持開放共贏，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同建設生態(tài)，加速各行各業(yè)的智造升級。
智能物聯(lián)推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
?？低暩呒壐笨偛眯炝暶饕?ldquo;智能物聯(lián)推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”為主題發(fā)表主旨演講，他表示，?？低暺鸩接谝曨l監(jiān)控，發(fā)展于綜合安防，正全面布局智能物聯(lián)。
他指出，?？低曂ㄟ^全棧智能物聯(lián)技術賦能制造業(yè)運營技術（OT）的數(shù)字化，并推動制造業(yè)的產(chǎn)線、車間、工廠/園區(qū)、企業(yè)大連鎖等各環(huán)節(jié)運營提升，助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
實踐出真知
“柔性智造”成果顯著
近年來，?？禉C器人以其在機器視覺與移動機器人領域的深厚積淀，有力地踐行了“柔性智造”理念。公司持續(xù)推動兩大核心技術迭代升級，已為各行業(yè)打造出一系列高效且智能的應用解決方案。
開放創(chuàng)新，共建生態(tài)
海康機器人副總裁張文聰發(fā)表的 “開放創(chuàng)新，共建生態(tài)”主題演講中指出，自16年成立以來，海康機器人生態(tài)合作伙伴數(shù)量達200多家，成交客戶達1.5萬家以上。
他提到，?？禉C器人在機器視覺領域已經(jīng)形成了三條完整的產(chǎn)品線，包括2D視覺產(chǎn)品線、智能ID產(chǎn)品線、3D視覺產(chǎn)品線，覆蓋定位引導，尺寸測量，缺陷檢測和讀碼OCR四類應用。
面對未來的不確定性，張文聰表示，?？禉C器人將重點聚焦AI和多維感知技術，重點突破AI 工業(yè)質(zhì)檢應用難點，建立行業(yè)大模型，研究多光譜成像和3D技術，讓信息采集手段變得更加豐富。同時持續(xù)拓寬產(chǎn)品寬度，重點發(fā)力軟硬件一體的智能硬件，讓AI應用變得更加簡單，加速AI技術在機器視覺行業(yè)的應用普及。
夯實基礎，開拓創(chuàng)新
?？禉C器人副總裁吳永海帶來“夯實基礎，開拓創(chuàng)新”分享，他指出，移動機器人業(yè)務已逐步完成硬件、軟件、算法的全棧自研，夯實的產(chǎn)品力為后續(xù)賦能合作伙伴，建立健全生態(tài)和服務體系，奠定了良好基礎。
?？禉C器人在移動機器人產(chǎn)品線的持續(xù)創(chuàng)新，包括對電控、電驅(qū)、電源控制的自主研發(fā)，以及在算法研究方面的深入投入，通過引入深度學習，移動機器人可以實現(xiàn)實時的任務規(guī)劃和及時躲避擁堵區(qū)域，提升自主決策能力，助力工廠提升現(xiàn)場的運行效率。
他提到，截至 2023年底，海康機器人已累計交付超8萬臺移動機器人，服務客戶有2000家以上，生態(tài)合作伙伴數(shù)量有200多家。
共智：“柔性智造”行業(yè)論道
深度剖析智造升級
來自汽車、鋰電、光伏、流通、3C行業(yè)的企業(yè)代表，600+客用戶、行業(yè)專家深度分享，共議借助“柔性智造”進行智造升級的成功案例，剖析其對提升生產(chǎn)效率、降低運營成本、增強市場競爭力的顯著作用，為全場參與者提供了豐富的實踐參考與合作契機。
共贏：沉浸式體驗
與“柔性智造”面對面
大會還打造了“柔性智造”體驗區(qū)，總面積達3000平方米的智造現(xiàn)場板塊，設置由A1、A2兩大展區(qū)組成的多維度立體矩陣，聚焦智能制造全場景，涵蓋上述五大行業(yè)在內(nèi)的多個領域。
真實場景化的呈現(xiàn)，讓來賓切身感受到了智造生態(tài)鏈條的每一個環(huán)節(jié)，近距離觀摩先進的智能制造設備與解決方案，直觀感受“柔性智造”帶來的生產(chǎn)柔性與效率提升。這種沉浸式體驗使抽象的理念變得具象化，為不同行業(yè)智造升級提供了新思路。
共贏：培育“柔性智造”新生力
激發(fā)人才活力
大會還包含高校賽事環(huán)節(jié)，4月11日下午，第二屆“啟智杯”機器視覺設計大賽決賽也同步進行，作為產(chǎn)學賽事的核心板塊，大賽以培養(yǎng)人才、開放生態(tài)、實現(xiàn)共生共贏為宗旨，共有來自超過110所高校的學生報名。重點院校包括北京航空航天大學、電子科技大學、浙江大學等，賦能人數(shù)超過1000+。
比賽中，眾多團隊對未來機器視覺的技術發(fā)展進行了深入探討，提交了一系列富有創(chuàng)意與前瞻性的設計方案，展現(xiàn)了年輕一代對于智能制造的敏銳洞察與卓越創(chuàng)新能力。實現(xiàn)校企“雙贏”，提升人才的實用性與高效性，讓更多的技術創(chuàng)新點真正應用到實際生產(chǎn)中，持續(xù)推動智能化。
?？禉C器人智造大會2024在杭州圓滿落幕！
累計吸引逾28萬觀眾在線觀看直播
特邀嘉賓以及各高校師生等各界人士
匯聚了近1000+
線下智造現(xiàn)場兩大展區(qū)參觀人數(shù)1000+
啟智杯賽事， 報名學校110+
賦能學生人數(shù)超過1000+
本次大會以“讓機器更智能，讓智能更普惠”為核心理念，聚焦智能制造與商業(yè)流通兩大領域，吸引了眾多行業(yè)領袖、專家學者齊聚一堂，共同探討前沿科技趨勢、交流創(chuàng)新成果、展示最新產(chǎn)品，并致力于推動智能技術的深化應用與普及。
共鳴：AI+柔性智造+智能物聯(lián)
開啟智能制造新未來
隨著全球商業(yè)環(huán)境的不斷變化，市場需求多樣性日益凸顯，應對不確定性已成為制造業(yè)常態(tài)，而“AI+柔性智造+智能物聯(lián)”成為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要力量。
大會上，浙江省人大常委會黨組副書記、副主任高興夫?qū)Υ髸e辦表示祝賀，并在致辭中指出，在致力于打造世界級智能物聯(lián)產(chǎn)業(yè)集群時，期待?？低?、?？禉C器人等代表性企業(yè)進一步激發(fā)智能制造的創(chuàng)新活力，推動浙江制造業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中勇立潮頭。
AI+制造，趨勢一二
作為智造領域的權威專家，李培根院士首先發(fā)表主題演講“AI+制造，趨勢一二”。他指出，通過人工智能，可以洞察生產(chǎn)制造中高階的、復雜的關聯(lián)，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型。有條件的企業(yè)要做好智能化升級的準備。
實踐中的柔性智造
為了實現(xiàn)“讓機器更智能，讓智能更普惠”，?？禉C器人首席執(zhí)行官賈永華提出“柔性智造”設計理念，發(fā)表了 “實踐中的柔性智造”主旨演講，強調(diào)了柔性理念在智能工廠中的核心地位。
他指出，隨著全球商業(yè)環(huán)境的快速變化和市場需求的多樣化，柔性智造成為提升企業(yè)抗風險能力和適應性的關鍵。他談到，通過機器視覺，機器設備可以“看見”各種信息元素，同時也將柔性傳遞給生產(chǎn)價值鏈中的每一個節(jié)點，形成單個設備的智能化以及復合設備的智能化，并逐步覆蓋到單條產(chǎn)線、多條產(chǎn)線，再到車間以及整個智能工廠。
未來，?？禉C器人也將繼續(xù)堅持開放共贏，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同建設生態(tài)，加速各行各業(yè)的智造升級。
智能物聯(lián)推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
?？低暩呒壐笨偛眯炝暶饕?ldquo;智能物聯(lián)推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”為主題發(fā)表主旨演講，他表示，?？低暺鸩接谝曨l監(jiān)控，發(fā)展于綜合安防，正全面布局智能物聯(lián)。
他指出，?？低曂ㄟ^全棧智能物聯(lián)技術賦能制造業(yè)運營技術（OT）的數(shù)字化，并推動制造業(yè)的產(chǎn)線、車間、工廠/園區(qū)、企業(yè)大連鎖等各環(huán)節(jié)運營提升，助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
實踐出真知
“柔性智造”成果顯著
近年來，?？禉C器人以其在機器視覺與移動機器人領域的深厚積淀，有力地踐行了“柔性智造”理念。公司持續(xù)推動兩大核心技術迭代升級，已為各行業(yè)打造出一系列高效且智能的應用解決方案。
開放創(chuàng)新，共建生態(tài)
海康機器人副總裁張文聰發(fā)表的 “開放創(chuàng)新，共建生態(tài)”主題演講中指出，自16年成立以來，海康機器人生態(tài)合作伙伴數(shù)量達200多家，成交客戶達1.5萬家以上。
他提到，?？禉C器人在機器視覺領域已經(jīng)形成了三條完整的產(chǎn)品線，包括2D視覺產(chǎn)品線、智能ID產(chǎn)品線、3D視覺產(chǎn)品線，覆蓋定位引導，尺寸測量，缺陷檢測和讀碼OCR四類應用。
面對未來的不確定性，張文聰表示，?？禉C器人將重點聚焦AI和多維感知技術，重點突破AI 工業(yè)質(zhì)檢應用難點，建立行業(yè)大模型，研究多光譜成像和3D技術，讓信息采集手段變得更加豐富。同時持續(xù)拓寬產(chǎn)品寬度，重點發(fā)力軟硬件一體的智能硬件，讓AI應用變得更加簡單，加速AI技術在機器視覺行業(yè)的應用普及。
夯實基礎，開拓創(chuàng)新
?？禉C器人副總裁吳永海帶來“夯實基礎，開拓創(chuàng)新”分享，他指出，移動機器人業(yè)務已逐步完成硬件、軟件、算法的全棧自研，夯實的產(chǎn)品力為后續(xù)賦能合作伙伴，建立健全生態(tài)和服務體系，奠定了良好基礎。
?？禉C器人在移動機器人產(chǎn)品線的持續(xù)創(chuàng)新，包括對電控、電驅(qū)、電源控制的自主研發(fā)，以及在算法研究方面的深入投入，通過引入深度學習，移動機器人可以實現(xiàn)實時的任務規(guī)劃和及時躲避擁堵區(qū)域，提升自主決策能力，助力工廠提升現(xiàn)場的運行效率。
他提到，截至 2023年底，海康機器人已累計交付超8萬臺移動機器人，服務客戶有2000家以上，生態(tài)合作伙伴數(shù)量有200多家。
共智：“柔性智造”行業(yè)論道
深度剖析智造升級
來自汽車、鋰電、光伏、流通、3C行業(yè)的企業(yè)代表，600+客用戶、行業(yè)專家深度分享，共議借助“柔性智造”進行智造升級的成功案例，剖析其對提升生產(chǎn)效率、降低運營成本、增強市場競爭力的顯著作用，為全場參與者提供了豐富的實踐參考與合作契機。
共贏：沉浸式體驗
與“柔性智造”面對面
大會還打造了“柔性智造”體驗區(qū)，總面積達3000平方米的智造現(xiàn)場板塊，設置由A1、A2兩大展區(qū)組成的多維度立體矩陣，聚焦智能制造全場景，涵蓋上述五大行業(yè)在內(nèi)的多個領域。
真實場景化的呈現(xiàn)，讓來賓切身感受到了智造生態(tài)鏈條的每一個環(huán)節(jié)，近距離觀摩先進的智能制造設備與解決方案，直觀感受“柔性智造”帶來的生產(chǎn)柔性與效率提升。這種沉浸式體驗使抽象的理念變得具象化，為不同行業(yè)智造升級提供了新思路。
共贏：培育“柔性智造”新生力
激發(fā)人才活力
大會還包含高校賽事環(huán)節(jié)，4月11日下午，第二屆“啟智杯”機器視覺設計大賽決賽也同步進行，作為產(chǎn)學賽事的核心板塊，大賽以培養(yǎng)人才、開放生態(tài)、實現(xiàn)共生共贏為宗旨，共有來自超過110所高校的學生報名。重點院校包括北京航空航天大學、電子科技大學、浙江大學等，賦能人數(shù)超過1000+。
比賽中，眾多團隊對未來機器視覺的技術發(fā)展進行了深入探討，提交了一系列富有創(chuàng)意與前瞻性的設計方案，展現(xiàn)了年輕一代對于智能制造的敏銳洞察與卓越創(chuàng)新能力。實現(xiàn)校企“雙贏”，提升人才的實用性與高效性，讓更多的技術創(chuàng)新點真正應用到實際生產(chǎn)中，持續(xù)推動智能化。
